細(xì)砂回收機(jī)是針對漿狀物料脫水、脫介、脫泥開發(fā)的設(shè)備，該機(jī)最大特點(diǎn)是可以很好的解決制砂行業(yè)的細(xì)砂流失問題。細(xì)砂回收機(jī)又稱尾砂回收機(jī)、細(xì)砂提取機(jī)、細(xì)砂收集機(jī)、泥砂分離機(jī)、泥漿分離機(jī)、砂水混合物處理系統(tǒng)等。
    尾礦干排是近年來國內(nèi)逐漸興起的一項(xiàng)新的尾礦處置新工藝，是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級(jí)濃縮后，再經(jīng)脫水振動(dòng)篩等高效脫水設(shè)備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣，礦渣可以轉(zhuǎn)運(yùn)至固定地點(diǎn)進(jìn)行干式堆存。
    細(xì)砂回收機(jī)和尾礦干排機(jī)的區(qū)別：
    1、結(jié)構(gòu)不同
    尾礦干排機(jī)是由細(xì)砂回收機(jī)和尾礦干排系統(tǒng)組成的，其功能要比細(xì)砂回收機(jī)強(qiáng)大的多。
    2、工作原理不同
    尾礦干排機(jī)是入料尾礦由給料箱（或旋流器）均勻給入篩子入料口處，首先在與水平成450安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分，進(jìn)入平面篩板與傾斜篩板的結(jié)合部后，出現(xiàn)物料的積聚，煤泥顆�？恐亓Τ两�，開始形成較薄的濾層，濾層又阻止其余顆粒透篩，使得濾層逐漸增厚。未能透篩的水在濾層上部形成水池，由于此處濾層較薄，水分陸續(xù)在強(qiáng)烈的運(yùn)動(dòng)下逐漸脫去，由于高頻低振幅的振動(dòng)狀態(tài)，使得形成濾層的尾礦振的越來越密實(shí)，至排料口處，物料形成濾餅狀，尾礦中的水分除從篩面脫除一部分外，其余由于毛細(xì)作用浮現(xiàn)于料層表面，由于篩面負(fù)傾角安裝，水不會(huì)從排料口溢出，表面水會(huì)流向結(jié)合部水池。
    細(xì)砂回收機(jī)是泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級(jí)濃縮的尾砂經(jīng)沉砂嘴提供給脫水篩，經(jīng)脫水篩脫水后，尾砂與水有效分離，少量尾砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時(shí)，經(jīng)出料口排出。脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可以通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂漿嘴來實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級(jí)三種功能。
    細(xì)砂回收機(jī)優(yōu)勢：
    1、傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機(jī)，人工砂中細(xì)砂的流失幾乎不能控制。采用該細(xì)砂回收機(jī)，可以有效降低細(xì)砂的流失量，使其控制在5%-10%之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。
    2、振動(dòng)篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長，且不會(huì)堵孔。
    3、細(xì)粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
    4、旅流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個(gè)裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
    5、最大可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料，具有其它設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)理優(yōu)勢。
    6、減少了細(xì)料堆放時(shí)間，可直接轉(zhuǎn)運(yùn)，供應(yīng)市場。
    7、可根據(jù)用戶的不同要求，設(shè)計(jì)不同的解決方案。